Déchets dangereux

Séché Environnement assure le traitement de déchets d’activités de soins à risques infectieux à l’aide de deux technologies :

• l’hygiénisation avant stockage ou incinération dans un incinérateur pour ordures ménagères ;
• l’incinération à très haute température dans des incinérateurs pour déchets dangereux équipés et autorisés à cet effet.

Le stockage des déchets ménagers et assimilés s’adresse aux déchets ultimes, c’est-à-dire à la fraction qui ne peut être recyclée ou valorisée dans les conditions techniques et économiques du moment.

Les atouts écologiques du stockage sont tributaires de la qualité des installations. C’est pourquoi les installations du Groupe sont construites dans un souci de sécurité maximale à long terme allant au-delà des simples prescriptions réglementaires en matière de sécurité :

• Passive, assurée par l’étanchéité du site avec un soin particulier apporté à la qualité de la couche d’argile et aux géo-membranes qui tapissent le fond et les flancs des alvéoles. Les déchets stockés sont ainsi isolés du milieu environnant, et en particulier des ressources en eau.
• Active, assurée par un réseau de drainage. Celui-ci permet d’extraire par gravité naturelle les lixiviats (effluents liquides de la décomposition des déchets) en vue de leur traitement en station d’épuration interne. Les technologies les plus récentes y sont mises en oeuvre (osmose inverse).

Le principe repose sur l’oxydation directe des déchets dans un foyer, le but de l’opération étant la transformation intégrale des matières organiques contenues dans les déchets en vue de les rendre totalement inertes.

La conception technique des usines dépend des caractéristiques des déchets qui y sont incinérés. En particulier, le type et la taille de four (tournant ou à grille) pour une capacité souhaitée, sont fonction de la proportion solides/liquides et de leur pouvoir calorifique.

Les gaz issus de la combustion font l’objet d’un brûlage complémentaire en post-combustion à très haute température, de manière à provoquer leur oxydation complète. Leur refroidissement brutal permet d’éviter la recombinaison des molécules, en particulier de celles qui sont indésirables, telles les dioxines. Des techniques spécifiques d’épuration des fumées terminent le traitement avant rejets contrôlés à l’atmosphère. La nature chimique des déchets (teneur en halogènes en particulier) influence le choix du traitement de fumées. L’eau utilisée pour certains lavages de gaz est traitée par des systèmes de filtration spécifiques.

Ne subsisteront pour stockage que des résidus ultimes à la quantité limitée et à la toxicité contrôlée (résidus d’épuration des fumées, poussières et mâchefers).

Les PCB (polychlorobiphényles), plus connus sous les noms commerciaux de Pyralène ou Askarel, ont été largement utilisés comme diélectriques dans les transformateurs et les condensateurs pour leur stabilité chimique et leur ininflammabilité. L’impact sur la santé et l’environnement, de ces produits qui ne se dégradent pas, a progressivement imposé l’arrêt de leur production dans les années 1980. Sous l’impulsion d’une directive européenne, les transformateurs contenant une concentration de PCB supérieure à 500 ppm sont pour l’essentiel éliminés avant fin 2010. L’élimination après cette date des transformateurs de moins de 500 ppm qui représentent la majorité des transformateurs contaminés sera encore plus surveillée et les solutions proposées par le Groupe permettront d’accompagner cette deuxième phase d’élimination en parallèle au marché hors Europe.

Actif sur ce secteur de marché, le Groupe traite également les autres isolants qui présentent dangerosité ou risques comme l’hexafluorure de soufre (SF6) Trédi s’est fait une réputation internationale en ce domaine des transformateurs où existent peu d’opérateurs au monde pour :

• décontaminer les appareils ;
• recycler les métaux présents (cuivre, tôles magnétiques) ;
• incinérer sur place les déchets dangereux, assurant une sécurité et une traçabilité sans faille.

Ces déchets nécessitent une prise en charge sécurisée dans des unités de traitement spécifiques pour leur élimination.

Le Groupe met à disposition de ses clients une offre globale de collecte et de traitement thermique en filière directe d’incinération des gaz industriels. Cette technique apporte toutes les garanties, quels que soient les contenants et leur état. Séché Environnement est le seul à proposer la technique du caisson hyperbare qui assure une extraction sécurisée des gaz de leur emballage, et une parfaite détoxication et élimination de ceux-ci.

Le traitement physico-chimique est réservé aux déchets industriels dangereux liquides souvent de nature minérale, contaminés par des huiles et des produits toxiques (métaux lourds, cyanures, arsenic ou chrome) ou dont la nocivité réside dans des pH extrêmes (acides ou basiques) ou dans la présence d’hydrocarbures.

Un ensemble de réactions chimiques vise à transformer les substances polluantes solubles en solutions, en précipités. Ces derniers pourront, selon les cas, être valorisés ou acceptés en centre de stockage de déchets ultimes. Selon leur nature, les déchets peuvent être soumis à divers traitements, parmi lesquels :

• la neutralisation des pH (acides, bases) ;
• la précipitation d’hydroxydes métalliques ;
• la décyanuration, la déchromatation
• le traitement des effluents sur résines échangeuses d’ions ;
• le cassage des émulsions huileuses par centrifugation et séparation de phases ; un traitement biologique peut être appliqué seul, ou en complément de finition, à ces déchets.

Les déchets font l’objet d’une procédure d’acceptation stricte, puis seront stabilisés préalablement à leur stockage si leur état physique ou leur nature chimique le justifie.

Séché Environnement, qui a toujours eu à coeur de s’inscrire dans une perspective de sécurité sur le long terme, devance les prescriptions réglementaires en matière de conception des alvéoles de stockage.

• La 1ère étape consiste à améliorer et contrôler l’imperméabilité de l’argile et donner à l’alvéole une déclivité telle que les effluents liquides puissent être extraits par simple gravité en un point bas.
• Sur l’alvéole terrassée vient se positionner un premier réseau de drainage qui permettra de contrôler le bon fonctionnement du système d’étanchéité mis en place par la suite.
• Puis successivement, vont être posés un géotextile qui a pour but de protéger la géo-membrane, élément clé du dispositif d’étanchéité, une seconde géo-membrane, à nouveau un géotextile et enfin un réseau de drainage. Le fait de superposer deux géo-membranes renforce considérablement la sécurité de l’alvéole, car la probabilité que les deux soient détériorées au même endroit est quasi nulle.

Les opérations successives de terrassement, de mise en place des systèmes d’étanchéité et de pose des réseaux de captage des effluents sont sous plan d’assurance qualité, contrôlées par un organisme extérieur.

La traçabilité des déchets stockés dans les alvéoles est réalisée par un repérage topographique GPS tridimensionnel qui permet de les localiser avec précision.

En matière de réhabilitation de sites pollués, Séché Environnement propose à ses clients la prise en charge de toutes les étapes d’un chantier. L’analyse rigoureuse de la situation, réalisée en concertation avec le propriétaire du site, permet de définir des stratégies de réhabilitation et de valider les choix techniques.

Doté d’unités mobiles de déconstruction, de traitement ou de décontamination, Séché Eco-services réalise le démantèlement d’installations industrielles (curage, désamiantage et démolition), les travaux de terrassement et de réhabilitation liés (gestion de déchets, traitement in situ, traitement sur site,…).

Les effluents industriels engendrent des boues qui doivent être traitées ou valorisées.

Séché Environnement propose des solutions globales de leur prise en charge. L’offre sur mesure de Séché Eco-services comprend le conseil, l’évaluation, les essais pilotes, la solution de prise en charge des boues résiduelles.

Provenant d’une lagune ou directement d’une station de traitement, les boues sont dans un premier temps pompées ou draguées, conditionnées et homogénéisées avec des adjuvants adaptés, puis déshydratées dans une unité mobile par centrifugation ou par filtration.

D’autre part, Séché Environnement conçoit, construit et exploite des installations fixes de traitement des boues pour une prise en charge optimisée, autonome et durable des boues de station.

• L’eau, récupérée dans le process, est traitée avant restitution au milieu naturel.
• Séché Environnement propose des solutions de séchage pour les boues déshydratées
• Les boues sont transportées en élimination ou valorisation matière ou énergétique lorsque cela est possible.